网格布内墙抹灰施工注意事项
内墙抹灰铺设耐碱玻璃纤维网格布的核心注意事项，围绕材料选用、基层处理、网格布铺设、抹灰施工、养护保护、质量把控六大核心环节展开，同时针对阴阳角、管线开槽等关键节点制定专项注意要点，均贴合施工实际操作需求，能有效避免空鼓、开裂、网格布外露等常见问题，保障施工质量。
一、材料选用注意事项
材料是施工质量的基础，需严格把控网格布及配套砂浆的质量，杜绝使用不合格材料导致后期失效。
1. 网格布选择：内墙抹灰仅可选用耐碱玻璃纤维网格布，优先选80-120g/㎡、网孔5×5mm的常规规格，需检查其耐碱检测报告，耐碱断裂强力、耐碱保留率需符合JC/T 841标准；严禁使用化纤网格布、无耐碱涂层的玻璃纤维网格布，这类材料易老化、抗拉性差，后期会失去防裂作用。
2. 网格布外观检查：裁剪前检查网格布是否有断头、破洞、褶皱，涂覆层是否均匀不脱落，边缘是否整齐，避免用散丝、破损的网格布，防止铺设后出现应力薄弱点。
3. 砂浆与辅材要求：水泥选用32.5级及以上硅酸盐水泥，安定性需合格；砂用含泥量≤3%的中砂，过5mm筛网，避免含泥量过高导致砂浆强度不足；砂浆需按设计配比搅拌，随拌随用，初凝前必须用完，严禁使用结团、过期的砂浆，也不得随意添加外加剂，如需掺抗裂剂，需确认其与砂浆的相容性。
二、基层处理注意事项
基层处理不到位是抹灰层空鼓、脱落的主要原因，需根据基层类型（混凝土、砖墙、轻体墙）差异化处理，验收合格后再进入抹灰工序。
1. 基础清理彻底：必须铲除墙面浮灰、油污、脱模剂、松动的混凝土块和砖皮，墙面的孔洞、缝隙需用水泥砂浆填塞密实，加气混凝土砌块墙的拼接缝需用专用粘结剂处理，不得留有空隙；水电管线开槽处需先填塞密实，待砂浆初凝后再进行网格布铺设，严禁直接在未填塞的开槽处抹灰。
2. 基层界面处理：混凝土梁柱、剪力墙等光滑基层，需做拉毛处理或涂刷专用界面剂，增强砂浆与基层的粘结力；加气混凝土、石膏板等轻体墙，需满刷界面剂封闭孔隙，避免基层快速吸收砂浆水分，导致砂浆干缩过快出现开裂、空鼓。
3. 洒水湿润适度：砖体、混凝土基层抹灰前1-2天分次适度洒水，使基层内部含水率均匀；加气混凝土基层需多次少量洒水，避免一次洒水过多产生积水，也不得在基层过干的情况下直接抹灰，二者都会影响粘结效果。
三、网格布铺设核心注意事项
网格布的铺设方式直接决定其防裂作用的发挥，核心遵循埋入中层、平整无外露、搭接到位的原则，这是施工中最关键的环节。
1. 铺设时机把控：网格布需在底灰初凝时铺设，判断标准为手指按压底灰有印痕但不粘手；铺设过早，网格布易陷入底灰导致位置过深，铺设过晚，底灰干燥会使网格布粘结不牢，均会影响效果。
2. 铺设平整度要求：将网格布顺直、平整铺在底灰上，用抹子从中间向四周压抹，使网格布完全埋入底灰中，不得出现褶皱、空鼓、翘边，网眼内需充满砂浆，确保网格布与砂浆紧密结合，形成整体应力层。
3. 拼接与搭接规范：网格布横向、纵向拼接时，搭接宽度必须≥50mm，严禁直接对接（无搭接），搭接处需用抹子反复压实，避免搭接处成为新的开裂点；裁剪网格布时尽量减少拼接次数，根据施工区域尺寸合理裁剪，提高施工效率。
4. 严禁外露与错层：网格布必须埋在抹灰层中层，面层砂浆需覆盖网格布≥2mm，严禁将网格布直接贴在基层表面或露在抹灰层面层，否则网格布易老化，且无法分散应力；也不得将网格布压入底灰过深，导致与面灰结合不紧密。
四、抹灰施工操作注意事项
抹灰施工的厚度、分层操作及表面处理，需贴合网格布的铺设特点，避免因操作不当破坏网格布的应力结构。
1. 抹灰厚度控制：常规内墙抹灰厚度≤20mm，若需厚抹灰，必须分层施工，每层厚度≤10mm，待前一层砂浆初凝后再抹下一层，严禁一次抹厚，否则砂浆干缩应力过大，即使铺了网格布也会开裂；面层砂浆厚度需均匀，确保完全覆盖网格布，且整体抹灰厚度符合设计要求。
2. 表面处理适配后续饰面：普通内墙抹灰面，木抹子搓毛即可，若后续刷乳胶漆，需用铁抹子轻轻压光，避免表面过于粗糙；若后续贴瓷砖，需保持表面粗糙，增强瓷砖粘结力；处理表面时不得用力揉搓，防止网格布移位、外露。
3. 砂浆施工禁忌：搅拌好的砂浆不得随意加水二次搅拌，否则会降低砂浆强度和粘结力；施工过程中，不得在已铺设网格布的底灰上随意踩踏、堆放重物，避免破坏网格布的平整度。
五、关键节点专项注意事项
阴阳角、门窗洞口、管线开槽处是开裂高发区，也是施工的难点，需制定专项操作要点，强化这些部位的防裂效果。
1. 阴阳角处理：阴阳角处的网格布需做翻包处理，翻包宽度≥100mm，阳角处网格布包裹阳角后向两侧延伸，阴角处两侧网格布搭接压实，确保阴阳角处网格布连续无断点；抹灰时用阴阳角抹子捋顺，保证垂直度和方正度，避免因操作不当导致阴阳角开裂。
2. 门窗洞口处理：门窗洞口四周的网格布，在洞口侧边翻包宽度≥100mm，洞口上方若设计有斜向加强要求，需按要求铺设；门窗框与墙体交接处，抹灰后需预留密封胶槽，网格布不得伸入胶槽内，避免影响打胶密封效果。
3. 管线开槽处理：沿开槽方向满铺网格布，网格布两侧需超出槽边≥100mm，确保开槽处被完全覆盖，铺设后压实，再进行整体抹灰，避免开槽处因应力集中出现裂缝；多个平行开槽处，若间距较近，可整体铺设网格布覆盖。
4. 轻体墙施工注意：加气混凝土、石膏板轻体墙需满铺网格布，石膏板墙还需先对板缝用嵌缝膏处理并贴接缝带，再整体铺网格布，避免板缝成为开裂点；轻体墙抹灰时，砂浆力度需适中，防止挤压基层导致变形。
六、养护与成品保护注意事项
养护不到位会导致抹灰层干缩开裂，成品保护不当则会破坏已施工的墙面，二者均需贯穿施工后7天的关键期。
1. 保湿养护规范：抹灰层表面初凝后，立即进行保湿养护，养护时间不少于7天；养护方式优先用喷雾洒水、覆盖湿布，避免直接用大水冲刷墙面，防止砂浆层被冲坏；高温天气需增加洒水次数，低温天气（5℃以上）需采取保温措施，避免抹灰层受冻。
2. 成品保护要点：养护期间，不得在墙面上敲打、钻孔、堆放重物，不得碰撞阴阳角和门窗洞口周边，避免抹灰层空鼓、脱落；及时清理门窗框、管线、地面上的多余砂浆，若砂浆干结在门窗框上，需用湿布擦拭，不得用硬物刮擦，防止损坏成品。
3. 施工区域管理：养护期间保持施工区域通风良好，但避免强风直吹墙面，防止抹灰层干燥过快产生裂缝；后续饰面施工需在抹灰层完全干燥、强度达标后进行，一般养护完成后静置3-5天再开展。
七、常见问题及规避要点
1. 网格布外露：规避要点为控制面层砂浆厚度≥2mm，铺设时压实网格布不翘边，抹灰时及时覆盖面层，不得漏抹。
2. 墙面空鼓、开裂：规避要点为基层处理彻底、洒水适度，砂浆配比合格且随拌随用，网格布搭接到位，厚抹灰分层施工，养护时间充足。
3. 阴阳角不方正、开裂：规避要点为阴阳角网格布翻包处理，用阴阳角抹子捋顺，养护期间避免碰撞阴阳角。
4. 管线开槽处开裂：规避要点为开槽处先填塞密实，网格布超出槽边≥100mm，铺设后压实，再进行整体抹灰。
